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凹版印刷機印刷物的質量受哪些因素影響
2017-9-29 | 新聞動態
凹版印刷機印刷物的質量受什麽因素影響?
凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接製在印版滾筒上,采用浸墨或噴墨方式給墨,沒有勻墨機構。由於墨層厚,使用揮發性強的快幹油墨,須有烘幹裝置。
凹版印刷機
凹版印刷機印刷工作時,由印刷機的構造和操作的四大要素來決定印刷物的好壞。這四大要素是:刮刀、壓印膠輥、供墨係統、烘幹箱。 
一、刮刀 
隻有刮刀能將凹印機多餘的油墨(非印麵上的油墨)刮淨才能印製出好的AG视讯厅产品。但要想將多餘的墨刮幹淨,不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。怎樣調整較合適? 通常的經驗是: 
1、刮刀裝置的軟硬,刮刀的彈性要適中。刮墨刀的硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的,而凹版是銅滾筒表麵鍍鉻,由於銅的硬度為200~300HV,鉻的硬度為700~900HV,所以最好選擇硬度為450~600HV的刮墨刀,這樣即不傷印版,又不易留下刀痕,還可以刮除版麵多餘的油墨。 2、刮刀需放置在適當的高度,刮刀安裝的要根據印刷速度來調節,印刷速度快,距離壓印點遠些好,印刷速度慢,距離壓印點近些好。 3、刮刀放置的角度要合適。一般來說,刮刀的安裝接觸角度在55°~65°最為適宜。 
二、壓印膠輥 
凹印機壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。 
1、壓印膠輥材質的硬度影響上墨量,膠輥的材質硬上墨量小,膠輥的材質軟上墨量大。 
2、膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。 
3、印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質軟些。 
4、印刷速度快,需要壓印膠輥的材質硬些;印刷速度慢,需要選用材質軟些的壓印膠輥。 
三、供墨係統 
如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性,印刷機的供墨係統循環一定要良好,要時刻保持油墨在不停的流動之中。 
1、要始終保持油墨黏度的一致性,定時測量,定時加溶劑。 
2、新舊油墨要按比例摻和使用。使用複合溶劑,防止油墨成分的比例失調,出現析出、反粗現象。 
3、最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環,注意油墨鬥不宜過大,油墨槽大小要適中。 
四、烘幹箱 
凹印機提高印刷速度的關鍵之一,是烘箱效果的好壞,油墨是熱風吹幹的,不是靠加熱烤幹的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易幹,為什麽呢? 
1、溫度太高,會使油墨表麵結膜,造成表幹內不幹的假幹現象。 
2、油墨內低沸點的溶劑過早揮發,高沸點溶劑殘留,幹燥的速度減慢。那麽就要求烘幹箱的風要大於熱,溫度在40~50℃即可。風不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤於膜麵,要具備良好的排風性,不能向印刷版和油墨槽上跑風,烘幹箱具備二次回風性能更佳。要有效的防止印刷品假幹和感染上不良氣味。

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