當前位置>首頁>新聞動態
凹版印刷機由油墨本身導致的霧版問題
2018-1-11 | 新聞動態
凹版印刷機印刷時,印版滾筒全版麵著墨,以刮墨刀將版麵上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然後過紙,由壓印滾筒在紙的背麵壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙麵上,最後經收紙部分將印刷品堆集或複卷好。
凹版印刷機
凹版印刷機霧版產生的主要原因是因為油墨溶解力下降,油墨中的樹脂與顏料不能很好地溶解在一起,分散開來後,樹脂吸附在版輥上形成一層油汙,看上去像霧。
凹版印刷機由油墨本身導致的霧版問題解決方法:
1、設法根據原料的不同特性設計合適的樹脂配比。原料的品種不同,本身的差異是很大的,即使是相同的顏料品種經過後處理不同,本身的性質差異也很大,這就要求複合油墨的配方設計者在設計複合油墨的配方時,要充分考盧這種差異。由於各種顏色的油墨在印刷過程中的要求不同,在設計配方時,要根據顏料的特性,即吸油量,著色力,分散性能等等,來設計各種合成樹脂在油墨配方中的比例,這個可以通過試驗來確定。
一般而言,嚴重的霧版問題往往可以通過改善油墨的流動性進行解決,其原因是改善油墨流動性後,也就是低粘度印刷。降低油墨對刮刀的衝擊力,這樣刮刀能夠很幹淨的刮取空白部分的油墨。
2、科學地應用體質顏料。在配方中添加體質顏料(如ymt超細粉,ymt超細硫酸鋇,cc-65粉,fh-95粉等),不僅僅 是考盧降低成本的問題,加入了體質顏料後,其填充在包裹顏料的樹脂中,進一步增強了油墨的身骨,降低了同等印刷粘度下油墨的粘性,提高了刮刀的刮墨性能。
3、最大現度的利用蠟粉和ok-412亞光粉來解決霧版問題。蠟粉和啞光粉ok-412是一種有效的降低霧版問題的助劑,其顆粒極易遊離在油墨的表麵,增強了刮刀的刮墨性能。但是許多廠家加入蠟粉和ok-412啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題的作用,建議一定要將蠟粉和ok-412啞光粉製作成半成品,將油墨研磨的細度合格後,經過高速分散加入,而且不進行研磨,會降低解決霧版問題的效果。
4、采用合適的濕分散助劑,提高顏料和合成樹脂的相容性。在配方中添加潤濕分散助劑的目的,是解決配方體係存在的問題,包括顏料分散的不好,顏料被各種合成樹脂包裹的不好以及體係本身的穩定性很差,而這些問題解決得不好往往會帶來版霧問題,建議用l-18分散劑和gk-208助劑來分散黑,蘭,紅等顏料。
 5、采用解決霧版問題的助劑。根據國外在高速印刷中版霧問題的解決經驗,建議用ak-505助劑它是一種降低複合油墨與版鉻層的親和性,是油墨不容易粘附在印版上。目前國內許多廠家應用效果良好。
 6、采用新型樹脂體係來設計配方。前麵已經提及,cl-pp型複合油墨比較容易產生霧版問題,建議采用bk-6380樹脂體係來代替cl-pp體係。

返回新聞中心